h11模具钢是一种优质的工具钢，经过高温淬火和回火处理得到，具有高硬度、高耐磨、高强度的特点，是制造模具和切削工具的理想材料。

在工业生产中，h11模具钢被广泛应用于制造模具、模板、模板薄板及模具零件，如模具芯、腔、滑块等。

与普通钢相比，h11模具钢具有更好的耐热性、硬度和可塑性，适用于各种复杂的冷、热模具加工和各种高精度零件加工。

什么是h13模具钢？

h13模具钢与h11模具钢相似，也是一种制造模具和切削工具的高品质材料，经过淬火、回火等多道热处理工艺得到，具有高硬度、高耐磨、高强度的特性。

与h11模具钢相比，h13模具钢的耐热性更强，适用于高温工作环境下的模具加工和切削加工任务。

h13模具钢广泛应用于各种金属加工领域，如模具、挤压壳体、热压坯、锻件、冲压件、铝合金压铸模具和塑料模具等。

h11模具钢与h13模具钢的区别在哪里？

就其材料本身而言，h11模具钢与h13模具钢之间有几个显著的区别：

1. 化学成分

h11模具钢的化学成分中碳含量较高，达到了1.45-1.55%之间，而h13模具钢中的碳含量稍低，只有0.32-0.45%。另外，h13模具钢还具有较高的铬和钼含量，以增加其耐热性和耐磨性。

2. 用途范围

h11模具钢适用于制造各种冷却工件和一些低温模具，如塑料模具和压铸工具。而h13模具钢由于其良好的耐热性，广泛应用于高温工作环境下的各种模具、挤压壳体、热压坯、锻件、冲压件、铝合金压铸模具等。

3. 性能特点

h11模具钢具有较高的硬度、韧性和淬透性，但其耐热性较差。而h13模具钢的耐热性和耐磨性更好，但硬度和韧性相对较低。

结论

综上所述，h11模具钢和h13模具钢都是优质的工具钢材料，各有其适用范围和性能特点。在选择使用时，需根据具体工作场合和工作环境进行合理选择，以达到更佳的使用效果。