模具钢是一种重要的金属材料，常常用于制作各种模具。而在模具制造过程中，淬火工艺是必不可少的一步，可以使模具钢的硬度和韧性得到提高，从而提高模具的使用寿命和精度。但是，如果模具钢本身韧性已经非常好，淬火反而可能会对模具的性能造成损害。那么，韧性好的模具钢不淬火怎么办呢？

不淬火的原因

韧性好的模具钢在制造过程中，通常会采用合适的合金元素和加工工艺来提高其韧性。而在加工过程中，由于模具钢的组织结构、合金成分等方面的影响，淬火后可能导致氢脆、裂纹、失效等问题，从而严重影响模具的使用寿命和精度。

除此之外，淬火还会使模具表层硬度提高，但是内部组织结构未必同步得到改善，这样就可能导致模具内部出现应力集中等问题，对模具整体性能构成威胁。

其他处理方法

对于韧性好的模具钢，不淬火的处理方法有以下几种：

1. 正火：正火是一种加热处理工艺，可以提高模具钢的硬度和韧性，相对于淬火来说，正火可以降低模具内部产生的应力，对于一些韧性好的模具钢是一个不错的选择。
2. 退火：退火是一种加热处理工艺，可以使模具钢经历一系列的组织结构变化，从而提高韧性和塑性，降低硬度。对于一些韧性好、但硬度不足的模具钢，退火是一个不错的选择。
3. 表面处理：表面处理可以采用镀铬、喷丸等方式，提高模具的表面硬度和耐磨性，从而达到类似淬火的效果。但是相对于淬火来说，表面处理更加稳定、可靠，对于一些韧性好的模具钢是一个不错的选择。

总结

韧性好的模具钢不淬火怎么办？以上介绍了几种处理方法，包括正火、退火、表面处理等方式，可根据模具钢的具体情况选择合适的处理方法。同时，需要注意，在模具制造过程中，应按照规范要求进行处理，以确保模具钢的使用寿命和精度。