Cr12的热处理方法

　　1 淬火加热

　　当Cr12钢加热到600℃以内时，内应力增加到较大，变成危害工件变形的更重要要素；当钢加热到800℃以内时，组织应力又成为危害工件变形乃至干裂的更重要要素。为了消除这几种应力的危害，须选用以下淬火加热加工工艺：

　　工件300℃下列装炉，随炉提温至600-650℃隔热保温0.5-2h，再加热至800-850℃隔热保温0.5-2h，随后升到950-980℃隔热保温0.5-2h。

　　保温时间视工件合理规格来定。

　　2 淬火制冷

　　Cr是Cr12钢中的主要合金成分，在淬火加热时，因为很多Cr的渗碳体融入马氏体中，加大了含Cr量，大大提升了其切削性能。实践活动确认，在常规淬火环境下，横截面为200×300mm的磨具都可以在油内淬透，规格在20mm以内的小零件甚至是在空气中制冷就能淬硬层。

　　因而，针对合理规格在20mm以内的Cr12工件选用空淬，在静止不动空气中制冷至40-50℃（拿手触碰感觉很热但是不发热）马上掺烧回火；合理规格超过20mm的工件选用油淬：工件公布之后在空气中急冷至840-850℃（工件呈橙红色稍泛白）淬入油内，并且用压缩气体拌和淬火油，当油冷至150-180℃（工件冒油后冒白烟但是不起火）时冒油，再风冷至40-50℃马上掺烧回火。

　　Ac1以上急冷淬火有助于减少淬火内应力，贴近Ms点时光冷能够降低马氏体转变后的组织应力，同时将工件的淬火变形、干裂趋向降到更少。

　　3 回火

　　依据Cr12铝的工作经验回火方程式HRC = 64 –1/80 T（T≤500℃）和HRC = 107.5 - 1/10T（T>500℃）和强度规定明确回火环境温度。

　　淬火工件可使炉提温，也可以到温掺烧。保温时间依据工件尺寸大小回火环境温度明确，一般为1-3h。回火之后将工件放到静止不动空气中冷至室内温度，然后按原加工工艺填补回火一次，能够大幅度减少组织应力，避免工件在使用中因为应力而出现干裂。

　　4 实践结果及分析

　　通过以上技术处理的Cr12工件，不但强度可以令人满意工艺标准，变形量都比基本加工工艺大幅减少，甚至能做到微变形或者不变形。通过一年多的生活实践确认，该工艺彻底可以确保渗碳体遍布不均匀Cr12bwin外围投注 淬火不开裂，使用期限都比基本淬火件大幅提升，是现如今Cr12钢铸造工艺不到位前提下行之有效的淬火加工工艺方式。